8.8.3. КОРМА, ПРОИЗВОДИМЫЕ ИЗ ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ, И ТЕХНОЛОГИИ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ

В результате химической переработки растительного сырья получаются отходы и полупродукты, которые можно использовать в качестве кормовых добавок. К ним относятся гидролизаты, послеспиртовая барда, последрожжевая барда, полупродукты и отходы неполного гидролиза. Последние представлены сульфитным щелоком, предгидролизатами, отжимами, сульфитными бражками и бардами, оборотными сахарсодержащими водами, лигнинами.

Наибольший интерес для сельскохозяйственных работников представляет заготовка древесной зелени из кустарника. После заготовки фитомассы ветвей от них отделяют хвою и листья с мелкими побегами с помощью различных стационарных делителей — ОДЗ-12А, ИПС-1,0 и передвижных — ОЗП-1,0, ОЗП-4Д. В дальнейшем массу дробят на измельчителях ИГК-ЗОБ и она поступает на корм в виде пасты, зеленой массы или на досушку в агрегаты типа АВМ для получения витаминной муки. Из муки вместе с раз-

личными добавками вырабатывают гранулы, используя гранулятор ОГМ-0,8, которые удобнее скармливать и эффективнее хранить.

Кустарник диаметром до 2 см скашивают косилками КРН-2,1, КФ-1,8, а большей толщины — кусторезом. Далее фитомассу дробят на измельчителях КДУ-2, ИЗ-8. Измельченная масса поступает на корм скоту или в дальнейшую переработку.

Измельченный веточный корм в виде хлопьев обрабатывают и используют так же, как и солому. Для получения осахаренных хлопьев используют установку для гидробаротермической обработки грубых кормов «Лескорм-1».

Для промышленности разработаны технологии получения хлорофиллокаротиновой пасты, белково-витаминных концентратов, концентрата каротина, концентрата витамина С и др.

Кроме перечисленных продуктов вырабатывают углеводистые корма на основе частичного кислотного гидролиза или путем щелочной обработки древесной фитомассы.

Указанные технологии отличаются от обработки соломы только параметрами, причем для щелочной термообработки и соломы, и измельченной древесины можно использовать малогабаритную реактивно-струйную термокамеру «Читинка» производительностью 0,2...0,6 т/ч, ее обслуживает один работник.

Измельченный древесный корм можно обрабатывать едким натром (5 % от массы корма) в течение 3...5 сут. При высокотемпературной обработке (160...170 °С) в течение 10...30 мин раствором NaOH эффект усиливается.

Хорошие результаты получены, когда воздушно-сухую массу влажностью 5...25 % загружают в емкость и доувлажняют 25 %-м раствором аммиака (100...150 кг/т) в течение 5...7 сут, после чего корм проветривают и просушивают для удаления избытка аммиака.

Древесный корм кальцинируют точно так же, как и солому. На 1 т измельченной древесины расходуют 150 кг воды, 3...4 кг негашеной извести или 8... 10 кг гашеной извести, 1... 1,5 кг поваренной соли, 1... 1,5 кг мочевины. При нагревании результаты улучшаются. Массу хорошо перемешивают и выдерживают 1...2 сут, а затем скармливают.

На деревообрабатывающих комбинатах получают сырую целлюлозу, которую также можно успешно скармливать скоту. Переваримость (по Нерингу) органического вещества сульфатной целлюлозы 86 %, натронной — 74,5 %, сырой клетчатки — соответственно 94 и 87,3 %, БЭВ — 67 и 60,3 %.

Для получения корма из древесных хлопьев и соломы применяют метод экструзии. Измельченную массу на экструдерах ПЭК-125 подвергают деструкции. В экструдируемую массу добавляют мочевину, комбикорм, гидролизный сахар и другие добавки, обладающие связующими свойствами; их доля должна быть не ниже 20 %. Влажность кормосмеси 85...90 %. Применение 10 л 5 %-й

серной кислоты на 100 кг абсолютно сухой массы резко улучшает сахаристость и переваримость корма. При продавливании массы через экструдер она сжимается и разогревается, а при выбросе — охлаждается.

Помимо приготовления вышеуказанных кормов существует производство лесного комбикорма, объемистых кормов, обогащенных протеином, осахаренной массы, гидролизного сахара, углеводисто-протеиновых добавок и др. Производственный опыт ряда хозяйств показал высокую эффективность скармливания в качестве грубого корма некондиционной целлюлозы, получаемой после делигнинизации древесного сырья.