8.4. ИСКУССТВЕННО ВЫСУШЕННЫЕ ТРАВЯНЫЕ КОРМА (МУКА, РЕЗКА)

8.4.1. ХАРАКТЕРИСТИКА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАЧЕСТВА ИСКУССТВЕННО ВЫСУШЕННЫХ КОРМОВ

Как уже отмечалось, для более полного сохранения питательных веществ необходимо как можно быстрее инактивировать ферменты, удалить влагу и прекратить тем самым биохимические и микробиологические процессы. Наиболее полно это достигается искусственной сушкой горячим воздухом или газами.

Наибольшее распространение получила высокотемпературная сушка при температуре 500... 1000 °С в пневматических и барабанных сушилках с целью получения травяной муки и резки, а также брикетов и гранул из них. При таком способе приготовления кор-

мов потери питательных веществ ничтожны: переваримого протеина — 4...5 %, а каротина — 5...8 %. Стоимость 1 кг каротина (провитамина А) в травяной муке в 3 раза меньше стоимости 1 кг витамина А в витаминизированном рыбьем жире.

В 1 кг травяной муки содержится 0,7...0,85 корм, ед., 120... 180 г переваримого протеина, до 300 мг каротина. Это концентрированный высокобелковый витаминизированный корм, превосходящий во всех отношениях зерно. Выход кормовых единиц при производстве травяной муки по сравнению с сеном выше в 3...4 раза, переваримого протеина — в 1,5...2, углеводов — в 3...3,5, каротина — в 7... 14 раз.

Если принять за 100 % все питательные вещества в зеленой траве, то в травяной муке их остается 90...95 %, в силосе — 70...80, в сене, высушенном на вешалах и принудительным вентилированием, — 60...70, в сене, высушенном в прокосах, — 40...50 %.

При скармливании травяной муки яйценоскость кур-несушек повышается на 12...20 %, молочная продуктивность коров — на

15...25, настриг овец — на 15...20 %.

Несмотря на высокое качество искусственно высушенных кормов и высокую их пользу в кормлении животных, необходимо учитывать, что на приготовление таких кормов затрачивается большое количество энергии. Следовательно, скармливание их животным приводит к увеличению себестоимости продукции.

Травяная мука — корм, полученный из высушенной при высокой температуре и размолотой травяной массы, убранной в ранних фазах вегетации растений.

Травяная резка — корм, полученный из измельченной и искусственно высушенной травы.

Кормовые брикеты — прессованные корма в виде определенной геометрической формы.

Кормовые гранулы — прессованные корма в виде цилиндров диаметром до 25 мм.

Искусственно высушенные травяные корма принимают партиями. Партией считают любое количество корма одного класса, оформленное одним документом о качестве.

Для контроля технологических процессов во время работы сушильного агрегата точечные пробы искусственно высушенных кормов отбирают путем пересечения ковшом потока продукции 3...4 раза через равные промежутки времени (не менее 15 мин) до получения объединенной пробы массой 1,5...2 кг. Для оценки качества кормов, оставляемых в хозяйстве, используют накопительный метод. При этом пробы берут из расчета 0,02...0,05 % массы продукции, произведенной за контролируемый период. Пробы, отобранные по периодам, последовательно ссыпают в крафт-мешки до окончания заготовки однородной партии корма.

Пробы травяной муки, резки, гранул из насыпей отбирают с помощью пробоотборников для сыпучих кормов из разных мест поверхности. При высоте насыпи до 1,5 м их берут из двух слоев — верхнего и нижнего; при высоте насыпи выше 1,5 м — из трех: верхнего, среднего и нижнего.

Пробы брикетов, хранящихся насыпью, отбирают вручную по всей поверхности насыпи: два-три брикета из каждой точки на глубине 20...25 см.

Пробы продуктов, упакованных в тканевые мешки, отбирают мешочным щупом, бумажные мешки предварительно расшивают.

Для приготовления искусственно высушенных травяных кормов используют травостои многолетних и однолетних бобовых и злаковых в чистом виде, их смеси и другие растения, богатые протеином и витаминами, в рассыпном (травяная мука, резка) и прессованном (гранулы, брикеты) виде с добавлением антиокислителей или без них.

Многолетние бобовые травы скашивают в фазе не позднее полной бутонизации растений, однолетние бобовые — в фазе цветения — начала образования бобов в нижнем ярусе; злаковые — в фазе не позднее начала колошения; травосмеси многолетних бобовых и злаковых трав — в вышеуказанные фазы развития преобладающего компонента.

При производстве травяной муки и гранул используют сырье в свежескошенном виде, для рассыпной и брикетированной резки допускается использование сырья, провяленного до влажности 65 %. •

При подозрении на наличие в корме токсичных грибов (фуза-риум, аспергиллус, миротециум), а также остаточных количеств пестицидов пригодность его для скармливания животным и птице устанавливается по заключению ветеринарной службы.

Для искусственно высушенных кормов Департаментом ветеринарии Минсельхоза России установлены такие же предельные концентрации токсичных веществ, как и для сена.

Искусственно высушенные травяные корма, предназначенные для предприятий комбикормовой промышленности, приготовляют в виде травяной муки и гранул.

Искусственно высушенные травяные корма должны отвечать требованиям ОСТ 10242—2000 (табл. 27).

27. Показатели и нормы для определения класса качества искусственно высушенных кормов

Показатель

1-го

Нормы для классов 2-го

3-го

Массовая доля в сухом веществе сырого 19 17 15

протеина, %, не менее

Массовая доля в сухом веществе сырой 23 25 27

клетчатки, %, не более

Показатель

Продолжение Нормы для классов

1-го 2

-го

3-го

12

100

Массовая доля в сухом веществе сырой 10 11

золы, %, не более

Содержание каротина в сухом веществе, 200 150

мг/кг, не менее

Примечание. Содержание каротина указано для свежеприготовленных или хранившихся в хозяйстве до 10 дней искусственно высушенных травяных кормов.

Органолептический контроль. Органолептически определяют цвет и запах. Цвет искусственно высушенных травяных кормов должен быть темно-зеленый или зеленый. Искусственно высушенные корма не должны иметь запаха горелости, а также затхлого, плесенного, гнилостного запахов и быть токсичными для животных и птицы.

Лабораторный контроль. В искусственно высушенных кормах определяют содержание влаги, сырого протеина, сырой клетчатки, сырой золы, каротина. Измеряют также размер брикетов и гранул, их плотность, крупность частиц в брикетах, наличие металломагнитных частиц и их размеры.

Массовая доля сухого вещества должна быть: в травяной муке — от 88 до 91 % (влажность — от 12 до 9 %), травяной резке — от 85 до 90 % (влажность — от 15 до 10 %), брикетах и гранулах — от 86 до 91 % (влажность — от 14 до 9 %).

Размеры брикетов и гранул определяют штангенциркулем, измеряя сечение или диаметр 25 гранул или брикетов, взятых в случайном порядке. По полученным данным вычисляют среднее арифметическое результатов измерения брикетов и гранул.

Диаметр брикетов должен быть от 30 до 60 мм, длина сторон прямоугольных брикетов — не более 70 мм, плотность — от 500 до 800 кг/м3, а при поставке в районы Крайнего Севера — до 1000 кг/м3, крошимость — не более 15 %.

Диаметр гранул должен быть от 3 до 25 мм (для предприятий комбикормовой промышленности — от 4,7 до 14 мм), длина — не более двух диаметров, плотность — от 600 до 1300 кг/м3, крошимость — не более 12 %.

Остаток травяной муки на сите с отверстиями диаметром 5 мм не допускается, а диаметром 3 мм допускается в количестве не более 5 % после ее просеивания.

Массовая концентрация металломагнитных частиц размером более 2 мм и частиц с острыми краями не допускается, а частиц размером до 2 мм в 1 кг корма допускается не более 50 мг.

При наличии данных по содержанию переваримого протеина (ПП), переваримого жира (ПЖ), переваримой клетчатки (ПК) и переваримых безазотистых веществ (ПБЭВ) рачет питательности

корма производят по следующим формулам:

ОЭКрс=0,175ПП + 0,312ПЖ + 0,136ПК + 0,148ПБЭВ;

ОЭсв = 0,209ПП + 0,366ПЖ + 0,143ПК + 0,17ПБЭВ;

ОЭпт = 0,178ПП + 0,398ПЖ + 0,177ПК + 0Д77ПБЭВ.

8.4.2. ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТРАВЯНОЙ МУКИ

И РЕЗКИ ИСКУССТВЕННОЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ

СУШКИ

Выработка вышеназванных кормов связана с большими затратами энергии и средств, поэтому исходное сырье должно быть высококачественным.

Скашивание. Для приготовления искусственно высушенных кормов в первую очередь используют высокобелковые бобовые, бобово-злаковые травостои и хорошо удобренные злаки с высоким содержанием белка. По этой причине бобовые травы скашивают не позднее полной бутонизации, однолетние бобовые — в фазе цветения — начала образования бобов в нижнем ярусе; злаковые травы — не позднее начала колошения. Раннее скашивание позволяет сохранить отавность трав, что особенно важно для организации сырьевого конвейера. Он должен быть спланирован таким образом, чтобы обеспечить ежедневное скашивание травы в количестве, которое было бы достаточным для полной загрузки агрегатов витаминной муки или других сушилок, работающих в две-три смены в течение 100...120 дней при сезонной наработке не менее 2000 ч.

Существуют два варианта приготовления травяной муки. По первому варианту траву скашивают одновременно с измельчением кормоуборочными комбайнами. Измельченную траву доставляют на сушку. Размер резки должен быть таким, чтобы частицы длиной 300 мм составляли не менее 80 % всей массы, а длиной 100 мм и выше — не более 2 %. По второму варианту траву скашивают без измельчения с одновременной погрузкой в транспортные средства. Ее доставляют к сушильному агрегату, где перед сушкой предварительно измельчают.

Допустимые потери при скашивании и погрузке в транспортные средства 2 %, время от скашивания до сушки не должно превышать 2 ч.

Сушка. Для сушки травяной массы используют агрегаты витаминной муки АВМ-0,65 и АВМ-0,65РЖ с рециркуляцией отработавшего воздуха; АВМ-1,5А и АВМ-1,5ДАЖ, работающие на жидком топливе; АВМ-0,65Г и АВМ-1,5АГ, работающие на природном газе и ряд других.

Время и степень сушки регулируются частотой вращения барабана. При сушке бобовых культур она должна быть в пределах 0,06...0,08 с-1, злаковых — 0,08...0,13 с-1. Начальная температура теплоносителя на входе в сушильную камеру у разных марок АВМ неодинакова и колеблется в пределах 500... 1000 °С; на выходе она снижается за счет затрат энергии на испарение. При этом сырье нагревается лишь до температуры 15...25 °С. На выходе из барабана отработавшие газы имеют температуру 110... 125 °С, а высушенная резка нагревается до 60...70 °С. При таком режиме потери каротина не превышают 7 %.

Если высушенная масса далее поступает на дробление, получают витаминную муку. Мука и резка — продукты низкой теплопроводности, и, будучи нагретыми, они долго сохраняют тепло, а это вызывает потери каротина, поэтому необходимо их охлаждение, осуществляемое правильной эксплуатацией пневмосистемы отвода муки. Температура травяной муки при упаковке в мешки или складировании не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 8 °С.